Productietransformators is een complex proces dat een zorgvuldig ontwerp en een strikte processtroom vereist. Hieronder volgen in het algemeen de productiestappen:

1. **Ontwerp en planning**: Bepaal eerst, afhankelijk van het gebruik en de prestatie-eisen van de transformator, de nominale spanning, nominale stroom, windingsverhouding, frequentie en andere belangrijke parameters. Dit omvat gedetailleerde berekeningen en planning voor de belasting van de transformator, de in- en uitgangsspanningen, het isolatieniveau, enz.
2. **Materiaalvoorbereiding**: Bereid de materialen voor die nodig zijn voor de vervaardiging van de transformator, waaronder voornamelijk siliciumstaalplaten, isolatiematerialen, geleiders (zoals geëmailleerde draden van hoogwaardig polyester), isolerende kleefverven enzovoort. Deze materialen moeten strikt worden gescreend en getest om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit en prestaties aan de eisen voldoen.
3. **Kernproductie**: de kern van de transformator is een belangrijk onderdeel van het ijzer, gestapeld door siliciumstaalplaten. Er moet rekening worden gehouden met het verlies van siliciumstaalplaten, de magnetische gevoeligheid, het proces, de uniformiteit van de materiaaldikte, enzovoort. Siliciumstaalplaten moeten worden gesneden en geassembleerd in overeenstemming met de ontwerpvereisten om de nauwkeurigheid van de verwerkte maatparameters te garanderen, zoals breedtefout, rechtheid, witte afschuifranden, de vlakheid van het kronkelende eindvlak, enzovoort.
4. **Wikkelen**: Het wikkelen is een belangrijke stap in de transformator, waarbij de draden op de siliciumstaalplaat worden gewikkeld. Dit proces wordt meestal uitgevoerd met behulp van halfautomatische of volautomatische machines, waarbij wordt verwezen naar de ontwerptekeningen die door de ontwerper zijn aangeleverd. Het wikkelproces vereist grote zorg en precisie om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de wikkeling te garanderen.
5. **Isolatiebehandeling**: Isolatie is een cruciale stap om de veilige werking van de transformator te garanderen. Isolatiematerialen worden toegevoegd tussen spoelen en spoelen en tussen spoelen en kernen om boogontlading te voorkomen. De keuze en behandeling van isolatiematerialen heeft een grote invloed op de daadwerkelijke levensduur van de transformator.
6. **MONTAGE EN LASSEN**: Nadat alle componenten klaar zijn, worden ze in elkaar gezet, gelast en vastgezet. Deze stap is nodig om ervoor te zorgen dat de verbinding van elk onderdeel stevig en betrouwbaar is en dat er geen problemen optreden zoals lekkage of kortsluiting.
7. **Impregnatiebehandeling**: Nadat de transformator is opgewonden, moet deze ook worden geïmpregneerd met isolatielak. Dit kan de mechanische sterkte van de transformator verbeteren, de isolatieprestaties verbeteren en de levensduur verlengen. Veelgebruikte impregneermaterialen zijn onder meer cresolvernis, isolatievernis 1032 of harsvernis.
8. **Testen en inspectie**: Nadat de productie is voltooid, wordt de transformator onderworpen aan verschillende tests en inspecties om ervoor te zorgen dat de prestaties voldoen aan de ontwerpvereisten en voldoen aan de relevante normen en specificaties.
Opgemerkt moet worden dat het productieproces van stroomtransformatoren kan variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp, de specificatie en de fabrikant. In de praktijk moeten relevante processpecificaties en veiligheidsnormen worden gevolgd om de soepele voortgang van het productieproces en de veiligheid en betrouwbaarheid van de productkwaliteit te garanderen. Tegelijkertijd kan het nodig zijn bij het productieproces ook rekening te houden met factoren als de controle van de productieomgeving, het onderhoud en de modernisering van procesapparatuur, de opleiding van werknemers en operationele praktijken.
YouTube:https://youtube.com/@Hevin-Yawei-transformator?si=AsS_fbwRsmqKMRbJ
Tiktok: @user1088752498154
Verbind je met ons:
➡️ Email: Hevin@yaweitransformer.com
➡️ whatsappen:+8618862729569
➡️ Website:https://www.yaweitransformer.com






